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室内空气解决方案

首先是化纤滤料过滤器的静电问题。化纤滤料传统上采用化学纤维经喷胶针刺所制，由于工艺限制其纤维直径较粗，直径10μm以上。传统化纤喷胶无纺布纤维太粗且纤维数量少，因此机械过滤效率也较低。像这样的过滤器会显示出很高的初始效率，并且它们消除静电的速度也非常快。这是导致空气过滤能力恶化的原因。不幸的是，上述的结果就是太多的用户正在使用最低效率只有5%-10%的F7过滤器。这意味着室外空气中90-95%的为污染物能找到他们的方式进入建筑物并污染室内空气。

虽然一些知名厂家采用的熔喷化纤滤料纤维也很细，能够达到较高的过滤效率，但是由于其质地很软，无法保持蓬松的状态，阻力上升非常快。而玻璃纤维滤料为高温熔喷所制，纤维直径可以达到1μm以下。玻纤滤料由于纤维细密，挺度高，使用中能保持比较蓬松的状态，过滤效率高，阻力上升比较平缓。使用寿命为同规格化纤材料的两倍以上。

同一个级别的过滤器大有不同。

虽然过滤效果较差的过滤器正在从市场上消失，但是仍然有空间制造出糟糕的过滤器。虽然可以通过可能最低的压降来节约能耗，但是这样的发展也可能会逆行。比如，F8袋式过滤器正对0.4微米的粒子，我们HEPO Gls在使用3个月后效率在90%左右，并且对于其他粒径段依旧保持良好的过滤性能；而其他厂商的产品过滤效率只有58%左右，其他粒径段效率甚至更低，较低的过滤器效率，从而导致较差的空气质量。

靖江市申达（HEAFIL）是全球玻纤材料吞吐量最大的厂商之一，坚持可持续发展的经营理念，我们绝对不会那样做，因为，那样将会导致40%的空气质量恶化，将给客户带来能耗的增加。

比较过滤器的方式-能耗

随着全球原油价格的上涨，电的价格也变得越来越高。世界银行的能源小组预测，未来50年的能源消耗将大幅上涨。正如我们所知，建筑通风系统是一个费用非常高的项目，过滤器的平均能量成本约为整个系统总成本的30%。选用合适的过滤器能够节约能源，并且保证较高的室内空气质量。当你觉得过滤器是个最廉价而且简单的组件时，综合成本也就越来越低了。

新的标准同时测试过滤器的效率和压差与容尘的关系。相对的能耗等级也通过粉尘负荷中压降的平均差计算出来。基于这些参数，在实验室中模拟一个过滤器一年的能耗性能。于是得出下列表格，以区分过滤的能耗等级

能耗计算公式：   ，空气过滤器的能耗是由风量、风机效率、运行时间和平均压差的关系式得出的。在运行过程中随着灰尘的摄入，空气过滤器的阻力是不断上升的。在一段时间内相对的能耗可以通过压差与时间的积分平均值计算出来。

q_v：风量               

η：风机效率

?p：平均压差

t：运行时间